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玻璃鱗片膠泥是以乙烯基樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片（片徑0.7-2㎜、厚度5-10μm左右的玻璃碎片）和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。因其優(yōu)異的防腐蝕性能被廣泛應(yīng)用于石油、化工、管道、儲(chǔ)罐、污水池、煤氣柜、垃圾場(chǎng)、船舶、海洋平臺(tái)、電廠脫硫裝置等行業(yè)。

玻璃鱗片膠泥防腐層空鼓、開裂的原因是什么？

玻璃鱗片膠泥防腐層起鼓開裂的主要原因有：

1.基體未處理或噴砂除銹不徹底就涂抹防腐層；

由于基體表面質(zhì)量直接影響到防腐層的效果和質(zhì)量，所以噴砂的質(zhì)量尤為重要。施工時(shí)，基體的表面噴砂、打磨處理，均要達(dá)到要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。

2.做防腐涂抹施工時(shí)基體表面潮濕或空氣濕度太高；

3.基體表面噴砂處理后沒有及時(shí)涂刷底漆造成返銹；

4.玻璃鱗片膠泥材料質(zhì)量不合格等；

玻璃鱗片膠泥選購時(shí)要選擇正規(guī)的廠家，同時(shí)要保持玻璃鱗片膠泥各種的成分比例以保持材料的穩(wěn)定性，特別是樹脂用量，不可過多也不可過少；樹脂含量過少則材料發(fā)干，施工困難，單層涂抹厚度過厚，固化過程中夾裹氣泡量會(huì)加大，且固化時(shí)熱應(yīng)力過大，會(huì)造成防腐層因熱應(yīng)力過大形成大量的微裂紋，影響防腐質(zhì)量。

5.玻璃鱗片膠泥太厚。

一般來說，玻璃鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度太厚，成本高不說，防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易空鼓脫落；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。

若玻璃鱗片膠泥表面有空鼓層，甚至開裂脫落，須打磨后修補(bǔ)。修補(bǔ)的過程如下：

先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面要大，且務(wù)必將缺陷完全消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。